350S-26/14SH-19 双吸泵助力农田高压远距离灌溉_行业新闻

一、双吸泵核心技术与农田灌溉需求的深度契合

双吸泵独特的对称叶轮设计，从两侧同时吸水，不仅消除了轴向推力，更实现了 “大流量 + 高扬程” 的双重优势。以 350S-26 和 14SH-19 为例：

350S-26：350mm 口径对应 160-18000m³/h 流量，26m 扬程通过管路系统优化，可满足 3-5 公里农田输水需求；不锈钢焊接结构适配含轻微腐蚀性的灌溉水源，减少长期运行中的设备损耗。
14SH-19：14 英寸（约 350mm）进口直径匹配 126-12500m³/h 流量，最高 140m 扬程适用于山地、丘陵等落差较大的地形，比转数 190 的叶轮设计兼顾效率与抗汽蚀性能，避免远距离输水时因压力波动导致的停机问题。

二、远距离高压输水的三大技术突破

水力性能优化：效率与距离的平衡

双吸叶轮采用机翼型叶片，表面光洁度达 Ra3.2，水流阻力降低 20% 以上，即便在 10 公里长管路中，水头损失仍可控制在扬程的 15% 以内。例如，14SH-19 在 100m 扬程工况下，配合 DN300 镀锌钢管，可将水输送至 8 公里外的梯田区域，且末端压力保持 0.3MPa 以上。

结构设计创新：抗疲劳与稳定性保障

中开式泵壳设计使检修无需拆卸管路，维护效率提升 50%；轴承采用双列向心球面滚子轴承，允许一定角度偏移，避免长距离管路振动导致的轴磨损。某万亩农田灌溉项目中，350S-26 连续运行 1800 小时后，轴承温升仍低于 40℃。

系统集成方案：从泵站到田间的全链路适配

搭配变频控制柜，可根据灌溉面积动态调节流量（如 350S-26 在 800-15000m³/h 区间无级变速），避免 “大马拉小车” 的能耗浪费；配合压力传感器与 PLC 控制系统，当输水距离超过 5 公里时，自动启动二级泵站接力，确保末端水压稳定。

三、典型应用场景与数据验证

场景类型	泵型选择	灌溉面积	输水距离	系统效率	能耗对比（与单吸泵）
平原大田灌溉	350S-26	5000-10000 亩	3-5 公里	82%-85%	节能 18%-22%
山地梯田灌溉	14SH-19	2000-5000 亩	5-8 公里	78%-83%	节能 25%-30%
跨区域水源调配	350S-26+14SH-19	10000 亩以上	10 公里 +	75%-80%	节能 20%-25%

数据来源：某农业灌溉工程案例，泵组运行频率 50Hz，管路材质为 PE 管

四、选型与系统设计关键点

参数匹配原则

扬程 = 垂直高度 + 管路损失 + 末端压力（例：输水高度 20m，距离 5 公里，末端需 0.2MPa 压力，则需选择扬程≥20+50（管路损失）+20（压力换算）=90m 的 14SH-19 型号）。
流量 = 灌溉面积 × 亩均需水量 / 灌溉时间（如 1000 亩农田需 3 天灌完，每亩需水 50m³，则流量≥1000×50/(3×24)≈694m³/h，可选择 350S-26 的中小流量工况）。

管路系统优化

管径选择：350S-26 推荐 DN300-DN400，流速控制在 1.5-2.0m/s，降低沿程阻力；长距离输水可采用 “变径设计”（前半段 DN400，后半段 DN300），平衡压力与成本。
排气阀布置：每 1-2 公里安装自动排气阀，避免气阻导致的扬程衰减（实测显示，未安装排气阀时，5 公里管路扬程损失可达 10-15m）。

五、行业趋势与技术延伸

随着智慧农业发展，350S-26/14SH-19 双吸泵正与物联网技术结合：通过加装流量传感器与 GPS 定位，实现 “泵站 - 管路 - 田间” 全链路监控，某智慧灌溉示范区数据显示，双吸泵系统配合智能调度后，灌溉效率提升 30%，水资源利用率提高 25%。未来，抗泥沙型双吸泵（如加装耐磨涂层叶轮）将更适用于黄河流域、西北灌区等含沙水源场景，进一步拓展农田灌溉的应用边界。